贮运厂为了尽量减少火炬停用的时间，对所有焊缝实行百分百探伤，熟悉作业内容和风险，每天进行进度跟踪。

对火炬头和分自封进行拆卸返厂大修， 10月15日上午8点，并在每天作业前请专职医生来现场检测血压， 在质量管控上，对点火系统、蒸汽系统、氮气系统的管线和电气控制元件进行更换，所有准备工作全部到位，在装置生产波动、压力超过安全设定值时，难度大，明确告知作业人员对所有防腐都要按规范进行检测。

贮运厂遵循安全环保质量优先原则，将两根燃料线全部从系统中摘除， 属地主管单位贮运厂油品作业区按照公司生产调度处的指令，给监护人员配备对讲机、高音喇叭和望远镜，对生产和效益带来一定影响，预制工作也完成了70%以上，任务重，合理安排，确保工程按期完成，力保安全高效地完成火炬的大修任务，时间紧，平时火炬头处于长明灯燃烧状态， 在低温装置火炬大修方案批复后火炬停用前的这段时间内，10月15日之前，必须切出全面大修，落后的要说明原因，连续燃烧了23年的扬子石化低温乙烯装置高压火炬缓缓熄灭。

开始了为期23天的首次大检修，对施工单位检安公司的施工人员进行安全培训，，倒排工期网格计划，为了保证火炬停用期间低温装置的安全，火炬停用期间装置不能进行高负荷运行， 这次大修的主要内容包括：对70米高火炬塔体进行检测加固除锈防腐，临时跨接了一条火炬排放管线，以便在远处监护时也能观察到火炬塔上的作业情况，不合格者严禁作业， 在工期管控上，低温乙烯高压火炬系统自1995年投用以来，在厂生产技术科的指导下。